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Works

事例紹介

生産管理システム

5000品種・月納品数約300万個という膨大な処理に耐える、多品種大量生産工場の生産管理システムを開発・運用。
お客様のビジネスモデルに合わせ最適化された、柔軟性の高いカスタマイズを施しました。

製品概要

5,000品種以上・月納品数約300万個の多品種大量生産工場において、試作品を含む全製造品目に関する受注から出荷までのサイクルを 一貫管理するシステムです。ニーズに応じた柔軟性の高い カスタマイズによりお客様のビジネスモデルに最適な生産管理システムを 実現しています。

Before After

Before

受注内容に対して、在庫数と、製造が必要な数の把握に時間がかかる。

After

受注内容を入力すると、製品の在庫数、不足数、不足している製品を製造するのに必要な時間を即座に把握できる。

Before

製造担当者により、どの程度で作業が完了するのか不明確で生産計画が立てづらい。

After

担当者単位に完了予定日時が明確になり、画面からスムーズに生産計画が立てられる。

Before

何を優先して製造するべきか明確になっていない。

After

Critical Ratioにより、数値化して優先度を表示して、担当者が何を優先して製造するか画面ではっきりとわかる。

主要機能

受注状況表示
受注情報、納期までの残り時間、在庫の過不足や製造状況を表示
受注出荷履歴
受注から出荷までの履歴を条件設定して検索表示
受注・出荷統計
出荷件数・数量・金額および加工時間や仕上げ時間等のデータを表示

品目別受注

品種ごとの受注情報、納期までの残り時間、在庫の過不足や加工進捗状況を表示

Critical Ratio

納期までの残り時間と製造に必要な作業時間から優先すべき作業を数値化して表示

搬送制御管理システム

大規模半導体工場で運用される、
世界トップレベルの信頼性と処理能力を誇る、搬送管理システム。

製品概要

半導体工場では、一貫した信頼性の高い搬送が、最高のスループットを左右します。自動化工場において、 このような水準の効率を保証するためには、 信頼性の高い搬送管理システム(Material Control System)を採用することが 重要となります。半導体工場のロット、レチクル、 およびその他の材料の搬送・保管を行うリアルタイムの 搬送管理システムです。国内外に導入実績を持つ優れた信頼性と処理能力は、 世界トップレベルです。

製品特徴

  • 運用を停止させることなくスケールアウトやサーバ増強、レイアウト拡張、ソフトウェア更新が可能
  • AMHS(Automated Material Handling System)装置との強い連携により高い信頼性と搬送効率を実現
  • 使いやすさを追求した高速で多機能なGUI
  • 充実したモニタリング機能
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